工艺数码印花 数码印花花型,老铁们想知道有关这个问题的分析和解答吗,相信你通过以下的文章内容就会有更深入的了解,那么接下来就跟着我们的小编一起看看吧。

工艺数码印花,作为一种现代印花技术,正在逐渐改变我们对传统印花工艺的认知。它利用计算机辅助设计和数码打印技术,可以实现复杂的花型和图案的印刷,成为时尚界的新宠。数码印花的花型设计独特多样,符合现代人对个性化的追求。

工艺数码印花 数码印花花型

数码印花花型可以实现无缝重复,并且花型可以由设计师根据自己的创意进行设计,从而打破了传统印花的限制。传统印花的花型通常是由工人手工制作,而工艺数码印花则使用计算机软件进行设计和修改,大大提高了印花的效率和质量。

工艺数码印花的花型颜色鲜艳、层次分明,具有强烈的视觉冲击力。数码印花技术可以实现细腻的图案和纹理,从而使印花面料更加立体、逼真。而且数码印花不受颜色限制,可以实现多种颜色的混合,从而创造出更加丰富多彩的花型。

工艺数码印花的花型设计可以灵活变化,适应不同的时尚潮流和市场需求。设计师可以通过软件调整花型的大小、密度、排列方式等参数,从而实现不同风格的花型。

工艺数码印花的花型设计还可以与其他工艺相结合,创造出更加独特的效果。可以将数码印花与刺绣、烫金、刷毛等技术结合,从而实现更加丰富多样的花型效果。

工艺数码印花的花型设计呈现出更加丰富多样的特点。它不仅提高了印花的效率和质量,还可以实现个性化和定制化的设计,适应不同风格和需求。随着科技的不断进步,工艺数码印花的花型设计将会越来越多样化,为时尚产业带来更多的创新和可能性。

工艺数码印花 数码印花花型

数码印花是用数码技术进行的印花。跟服装印花区别如下:

一、指代不同

1、数码印花:是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。

2、服装印花:是制衣工艺。把织物匹染成单色,把图案印在织物上。二、原理不同

1、数码印花:将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。

2、服装印花:根据一些分散染料的升华特性,将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。

三、优势不同

1、数码印花:是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。

2、服装印花:织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅。参考资料来源:百度百科-数码印花

参考资料来源:百度百科-服装印花

仿数码印花工艺

数码印花由于可以在纺织品上高质量的还原图片的影调和花型,对于线条精致和影调复杂的花型,数码印花有无与伦比的优势。但是因为数码印花的工费比较高,为了降低成本,很多印染厂就开发出了仿数码印花的产品。仿数码印花,故名思意就是用传统的印花设备仿制出具有数码印花风格的产品。严格来说仿数码印花并不是一种新型的印花工艺,我们在印花厂看到的印花设备与印花过程其实跟传统的印花没什么两样,那么仿数码印花是如何去“仿”的呢?传统的印花流程包括描稿、分色、制版、印花、成品等工序,仿数码印花区别于传统工艺的步骤就在于分色工艺的不同,其它步骤与传统印花是没啥区别的,所以我们在印花工段去看的话是看不出仿数码与传统工艺有什么不同的。颜色的分色系统有专色分色与数码分色两种,专色分色就是图案上有几种不同的颜色就分成几种颜色,这种分色系统的优势就是比较直观,一眼就能看出花型上各种不同颜色的差别,传统的印花分色工序就是应用的专色分色系统,但这种分色方法的缺点就是一个花型分出来的颜色会非常的多,在制版与印花对色时比较麻烦。数码分色系统是利用三原色原理,把图案上所有的颜色都通过三原色的相互叠加来实现,所以原则上任何花型都只要三原色的三套色花版就可以实现了。一个颜色所对应的三原色组合我们肉眼是很难分辨出来的,要依靠专业的数码分色软件去完成。其实在我们传统的印染配色中,三原色也是常用的配色方法,因为并不是所有颜色都有对应的染料,对于经验丰富的印花制版师往往也会通过不同花版的叠色生产出实际颜色多于印花花版的图案,例如4个花版生产出6套色的花型。由于实际的三原色染料在纯度上往往会有些偏差,对于黑色的还原就不会很好,所以最初的仿数码印花往往使用的是4分色系统,也就是把每个花型分成品红、黄、青和黑四个颜色,使用4套花版去印制。后来为了更精细的还原色彩,又在4分色的基础上加上了三原色的补色以及灰色,于是就有了目前仿数码印花主流的8分色印花系统。对于仿数码印花,我们在观念上要改变的就是关于“叠色”的印象,传统的印花工艺,除了特别设置的第三色的要求,“叠色”往往就是疵点的代名词,但是仿数码印花恰恰就是通过颜色的叠加来实现的。目前仿数码印花主要是在丝网印花厂用的比较多,影调的深浅过渡是通过对丝网上网孔的密度及网孔的大小不同来控制。其实传统的滚筒印花也可以实现仿数码印花,我们可以通过滚筒上凹纹的深浅及稀疏的不同来控制影调的过渡。对于传统的转移印花,业内一直就有数码转移印花的说法,他们把使用数码打印的方法来生产转印纸的转移印花称为数码转移印花,甚至有人就认为这也是数码印花,其实这种转移印花与直接的数码印花还是有区别的,所以我更认为它也是一种仿数码印花。

数码印花有哪些种类

数码印花机可以印制不同性质的材料,但是印制不同的材料,需要使用不同的墨水来实现。印制T恤的墨水跟印制手机壳的墨水一定是不一样的。数码印花机相比传统印染设备,方便很多,自动化的流程,电脑操作十分便捷。数码印花机有哪些品牌呢?

德众数码印花机

德众数码印花机可印制任何材质及不规则软、硬性物体,例如:金属,陶瓷,水晶,玻璃,压克力,石质,PVC,塑料,玩具,U盘,布料,木质,硅胶,皮革等,数码打印机可以降低成本,减少人工。跟同类产品相比,数码印花机的用途广泛,

武藤数码印花机

武藤数码印花机可印制任何材质及不规则软、硬性物体,例如:金属,陶瓷, 水晶 ,玻璃,压克力,石质,PVC,塑料,玩具,U盘,布料,木质,硅胶,皮革等,数码打印机可为您降低成本,减少人工,提高效益,

因为数码打印机无需出菲林制版,全彩一次成像,定位精确,废品率为零。武藤数码印花机完全取代丝印移印转印等传统工艺,属环保产品类型,可出口,是2009年的产品特印之趋势。 武藤数码印花机印刷物质表面高保彩色图像,无须直接接触物品,确保打印物品的完整,LOGE通过墨水喷射方式进行打印和染色,不会因热量和压力而发生变形等现象

RAGINO 数码印花机

RAGINO数码印花机可在任何材质上喷印图片。如:金银铜铁 铝板 、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、 石材 等。可在不规则曲面上喷印图片。如:手机、电话机 、U盘、 玻璃杯 、 花瓶 、钢笔等,可喷印圆柱体物体。如:玻璃杯、花瓶、钢笔等。对于纺织品、塑胶、电子、五金、 有机玻璃 等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样,加工成本成倍降低的特点。

大家在看了以上数码印花机品牌之后,是不是觉得数码印花机品牌的种类有多种多样,我们在选购数码印花机品牌的时候一定要注意对比不同数码印花机品牌的品质以及质量的问题。只有我们实实在在地对数码印花机品牌的质量进行对比,这样的话,我们才能够辨别出更好的数码印花机品牌来进行购买,也能够满足我们作为消费者的最大利益。

数码印花的发展历程

数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。

由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。

90年代计算机技术逐步普及,连续式数码喷射印花机出现,至1995年在地毯、壁挂等图案粗犷的纺织品上已有成熟的应用。奥地利某公司率先展出用于地毯的数码喷射印花样机,分辨率9-18,使用阀喷技术,未使用通常意义上的喷头;其生产速度很快,可16/min。但由于喷射液滴很大,分辨率很低,在服装面料方面无法应用。

1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机,当时主要采用热泡式喷头,分辨率300dpi,后来逐步发展到600dpi,4色为主,基本可以在面料上应用。

1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,包括荷兰、日本、瑞士、美国、意大利和中国,分辨率可达360~720dpi,6/h,由于压电式喷头的最小喷墨量非常小,生产的产品图案比较精细,色彩也更均匀自然,因此广受欢迎,应用面也逐步扩大。

各种新型数码喷射印花机纷纷出现,主要采用压电式喷头;最高印花速度从90年度的1/h、2000年的6/h发展至0 80—150/h;使用染料从4色发展到6-8色和2X6-8色;应用工艺日益成熟;控制软件功能逐步完善。由此可见,数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6-8色转变。

无庸置疑,数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命,它具有里程碑式的意义,数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样,数码喷射印花新技术的出现既是挑战也是机会,中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。

数码印花花型

数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,它最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花历程原理数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同,而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年,喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代,计算机技术开始普及,1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】发展近几年,我国的纺织印染业高速发展,印花产量也同步增长。与此服装流行周期却越来越短,花型变化越来越快,生产要求越来越高,订货批量越来越小,花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程,但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言,数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。   传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网,然而制版所消耗的成本和时间,无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势,因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。喷墨打印技术喷墨打印技术可追溯到1884年,美国人C.H.Richard在注射器中放入水,施加压力针头就飞出液滴,如果控制液滴运行方向,就可在纸上形成图像,称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题,效果很差,直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制,称喷码机。数码喷射印花数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。   由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。   90年代计算机技术逐步普及,连续式数码喷射印花机出现,至1995年在地毯、壁挂等图案粗犷的纺织品上已有成熟的应用。奥地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的数码喷射印花样机,分辨率9-18,使用阀喷技术,未使用通常意义上的喷头;其生产速度很快,可16/min。但由于喷射液滴很大,分辨率很低,在服装面料方面无法应用。   1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机,当时主要采用热泡式喷头,分辨率300dpi,后来逐步发展到600dpi,4色为主,基本可以在面料上应用。   1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出,包括荷兰、日本、瑞士、美国、意大利和中国宏华公司,分辨率可达360~720dpi,6/h,由于压电式喷头的最小喷墨量非常小,生产的产品图案比较精细,色彩也更均匀自然,因此广受欢迎,应用面也逐步扩大。   各种新型数码喷射印花机纷纷出现,主要采用压电式喷头;最高印花速度从90年度的1/h、2000年的6/h发展至0 80—150/h;使用染料从4色发展到6-8色和2X6-8色;应用工艺日益成熟;控制软件功能逐步完善。由此可见,数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6-8色转变。   无庸置疑,数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命,它具有里程碑式的意义,数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样,数码喷射印花新技术的出现既是挑战也是机会,中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。   2007年杭州宏华数码科技股份有限公司研发的VEGA高速导带数码印花机器获得国家发明二等奖。同年,VEGA数码印花系统在ITMA展会正式商业展出,标志着中国的数码的印花设备已经跻身世界主流工业领域。   2008年经过持续的研发和技术投入,在技术上成熟的VEGA高速导带数码印花机已经实现140平米/小时的最高喷印速度,1080dpi的最高喷印精度。同时支持多种专业墨水和面料。这标志着,宏华的数码印花设备,已经可以进入主流工业领域的应用,同年部分海外厂商推出了数码印花设备的市场。   2009 年1月以宏华数码为依托的《国家数码喷印工程技术研究中心》正式成立,这也标志着中国在数码印花的应用研发再次飞跃。数码印花技术的特点数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势:   1.数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。   由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。   另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。   2.数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。   由于数码印花技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。   3.数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。   由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性大大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。   4.高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。   喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术革命。编辑本段数码印花打样四大优势数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。目前欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样,这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。   数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势:   1、反应速度快   数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步领先。目前印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会领先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。   2、成本降低   使用数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。   3、打样效果好,客户认同率高   数码印花与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题,已经组织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究,并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果,使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看,由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域,使用数码印花机所打出的色彩效果,也可以完全被传统浆料所模拟。   4、适用范围广   目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花),使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。   如果来样是布样,则需要向客户说明数码印花的一些特点,在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。   数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能最好制定一套工艺标准,使企业快速导入数码印花打样系统,为客户所认同。编辑本段数码印花使用范围1.个性化的礼品市场国内礼品市场规模达98亿,已经成为礼品流行趋势。在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字,摆脱礼品千篇一律的面孔,更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。2.家庭装修装饰及家具市场国内家庭装修市场达数百亿,家庭个性化的装修也正在悄然流行。用户按照自己喜好的家居风格,在装饰画、瓷砖、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像,用自己喜爱的风格装饰自己的家,营造真正属于自己的个性空间?3.个性化用品市场时下流行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体,在这些产品上印制自己的标志是彰显个性的最好体现。一些随身携带的物品,如化妆镜、打火机、钱包、背包等也是这些用户体现自我个性的很好方式?4.个性化影像消费品市场数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。万能数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了照片的表现形式和效果。5.电影、游戏、动漫、流行文化周边产品市场万能数码印制系统还可以根据的流行趋势,方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。6.广告及标牌市场高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是目前的印刷技术难以达到的。7.专业打样一次成型,无需制版,部分材料可反复使用,成本低;电脑直接排版、修改、制作,操作简单,效率高,大幅降低成本。

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关于“工艺数码印花 数码印花花型”的具体内容,今天就为大家讲解到这里,希望对大家有所帮助。